本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为一种三桨立式捏合机，其能够保证捏合效果的同时占用面积小，其包括搅拌容器，搅拌容器内设置有捏合搅拌桨，捏合搅拌桨连接驱动电机，其特征在于，捏合搅拌桨包括主搅拌桨和两个对称布置的侧搅拌桨，主搅拌桨连接位于上方的齿轮箱内的第一下层齿轮，侧搅拌桨连接位于齿轮箱内的第二下层齿轮，两个第二下层齿轮均与第一下层齿轮啮合，第二下层齿轮通过第一传动轴连接上方的上层齿轮，两个上层齿轮均与中心齿轮啮合，中心齿轮与齿轮箱同轴布置，中心齿轮通过第二传动轴连接驱动电机，齿轮箱外壁安装有

　　(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 210252055 U (45)授权公告日 2020.04.07 (21)申请号 4.5 (22)申请日 2018.11.30 (73)专利权人 罗斯（无锡）设备有限公司 地址 214000 江苏省无锡市锡山开发区春 笋西路 (72)发明人 朱宏亮刘臻 (74)专利代理机构 无锡盛阳专利商标事务所 (普通合伙) 32227 代理人 顾吉云 (51)Int.Cl. B01F 7/30(2006.01) 权利要求书1页 说明书2页 附图5页 (54)实用新型名称 一种三桨立式捏合机 (57)摘要 本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为 一种三桨立式捏合机，其能够保证捏合效果的同 时占用面积小，其包括搅拌容器，搅拌容器内设 置有捏合搅拌桨，捏合搅拌桨连接驱动电机，其 特征在于，捏合搅拌桨包括主搅拌桨和两个对称 布置的侧搅拌桨，主搅拌桨连接位于上方的齿轮 箱内的第一下层齿轮，侧搅拌桨连接位于齿轮箱 内的第二下层齿轮，两个第二下层齿轮均与第一 下层齿轮啮合，第二下层齿轮通过第一传动轴连 接上方的上层齿轮，两个上层齿轮均与中心齿轮 啮合，中心齿轮与齿轮箱同轴布置，中心齿轮通 过第二传动轴连接驱动电机，齿轮箱外壁安装有 U 齿圈，齿轮箱旁设置有与齿圈啮合的外齿轮，外 5 齿轮通过第三传动轴连接驱动机构。 5 0 2 5 2 0 1 2 N C CN 210252055 U 权利要求书 1/1页 1.一种三桨立式捏合机，其包括搅拌容器，所述搅拌容器内设置有捏合搅拌桨，所述捏 合搅拌桨连接驱动电机，其特征在于，所述捏合搅拌桨包括主搅拌桨和两个对称布置的侧 搅拌桨，所述主搅拌桨连接位于上方的齿轮箱内的第一下层齿轮，所述侧搅拌桨连接位于 所述齿轮箱内的第二下层齿轮，两个所述第二下层齿轮均与所述第一下层齿轮啮合，所述 第二下层齿轮通过第一传动轴连接上方的上层齿轮，两个所述上层齿轮均与中心齿轮啮 合，所述中心齿轮与所述齿轮箱同轴布置，所述中心齿轮通过第二传动轴连接所述驱动电 机，所述齿轮箱外壁安装有齿圈，所述齿轮箱旁设置有与所述齿圈啮合的外齿轮，所述外齿 轮通过第三传动轴连接驱动机构；所述主搅拌桨、侧搅拌桨均不与所述中心齿轮同轴布置。 2.根据权利要求1所述的一种三桨立式捏合机，其特征在于，所述搅拌容器两侧设置有 支撑座，所述支撑座上安装有外轴承，所述齿轮箱穿过所述外轴承内圈且通过连接块固定 连接所述外轴承的外圈，所述齿圈安装于所述连接块。 3.根据权利要求1所述的一种三桨立式捏合机，其特征在于，所述驱动电机的电机轴通 过皮带轮机构连接减速机一端，所述减速机另一端连接传动箱，所述传动箱连接位于所述 齿轮箱内的第一内轴承，所述第二传动轴贯穿所述传动箱连接所述减速机。 4.根据权利要求2所述的一种三桨立式捏合机，其特征在于，所述驱动电机与所述驱动 机构均安装于所述支撑座。 2 2 CN 210252055 U 说明书 1/2页 一种三桨立式捏合机 技术领域 [0001] 本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为一种三桨立式捏合机。 背景技术 [0002] 捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用 于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等，常见的捏合机都是卧式结构，搅拌 框通过两侧的电机驱动，其占用面积大，在一些车间空间紧张的地方不适用。 发明内容 [0003] 为了解决现有卧式捏合机占用面积大的问题，本实用新型提供了一种三桨立式捏 合机，其能够保证捏合效果的同时占用面积小。 [0004] 其技术方案是这样的：一种三桨立式捏合机，其包括搅拌容器，所述搅拌容器内设 置有捏合搅拌桨，所述捏合搅拌桨连接驱动电机，其特征在于，所述捏合搅拌桨包括主搅拌 桨和两个对称布置的侧搅拌桨，所述主搅拌桨连接位于上方的齿轮箱内的第一下层齿轮， 所述侧搅拌桨连接位于所述齿轮箱内的第二下层齿轮，两个所述第二下层齿轮均与所述第 一下层齿轮啮合，所述第二下层齿轮通过第一传动轴连接上方的上层齿轮，两个所述上层 齿轮均与中心齿轮啮合，所述中心齿轮与所述齿轮箱同轴布置，所述中心齿轮通过第二传 动轴连接所述驱动电机，所述齿轮箱外壁安装有齿圈，所述齿轮箱旁设置有与所述齿圈啮 合的外齿轮，所述外齿轮通过第三传动轴连接驱动机构。 [0005] 其进一步特征在于，所述主搅拌桨与所述中心齿轮同轴布置； [0006] 所述主搅拌桨、侧搅拌桨均不与所述中心齿轮同轴布置； [0007] 所述搅拌容器两侧设置有支撑座，所述支撑座上安装有外轴承，所述齿轮箱穿过 所述外轴承内圈且通过连接块固定连接所述外轴承的外圈，所述齿圈安装于所述连接块； [0008] 所述驱动电机的电机轴通过皮带轮机构连接减速机一端，所述减速机另一端连接 传动箱，所述传动箱连接位于所述齿轮箱内的第一内轴承，所述第二传动轴贯穿所述传动 箱连接所述减速机； [0009] 所述驱动电机与所述驱动机构均安装于所述支撑座。 [0010] 采用本实用新型的捏合机后，将原本的卧式结构改成了立式，减少了车间的占用 面积，并且通过合理布置齿轮箱结构，实现了主搅拌桨和两个侧搅拌桨的可靠传动，保证了 捏合效果。 附图说明 [0011] 图1为本实用新型结构示意图； [0012] 图2为实施例一捏合搅拌桨结构示意图； [0013] 图3为图2中捏合搅拌桨转动示意图； [0014] 图4为实施例二捏合搅拌桨结构示意图； 3 3 CN 210252055 U 说明书 2/2页 [0015] 图5为图4中捏合搅拌桨转动示意图。 具体实施方式 [0016] 见图1，一种三桨立式捏合机，其包括搅拌容器1，搅拌容器1内设置有捏合搅拌桨， 捏合搅拌桨包括主搅拌桨2和两个对称布置的侧搅拌桨3，主搅拌桨2连接位于上方的齿轮 箱4内的第一下层齿轮5，侧搅拌桨3连接位于齿轮箱4内的第二下层齿轮6，两个第二下层齿 轮6均与第一下层齿轮5啮合，第二下层齿轮6通过第一传动轴7连接上方的上层齿轮8，两个 上层齿轮8均与中心齿轮9啮合，中心齿轮9与齿轮箱4同轴布置，中心齿轮9通过第二传动轴 10连接驱动电机11，齿轮箱4外壁安装有齿圈12，齿轮箱4旁设置有与齿圈12啮合的外齿轮 13，外齿轮13通过第三传动轴14连接液压马达15。搅拌容器1两侧设置有支撑座16，支撑座 16上安装有外轴承17，齿轮箱4穿过外轴承17内圈且通过连接块18固定连接外轴承17的外 圈，齿圈12安装于连接块18，通过液压马达15带动外齿轮13转动，再实现齿轮箱4的转动，外 轴承17保证了齿轮箱4的稳定可靠性；驱动电机11的电机轴通过皮带轮机构19连接减速机 20一端，减速机20另一端连接传动箱21，传动箱21连接位于齿轮箱4内的第一内轴承22，第 二传动轴10贯穿传动箱21连接减速机20，驱动电机11带动第二传动轴10转动，从而传递侧 搅拌桨3动力，通过齿轮啮合带动主搅拌桨2转动，第一内轴承22的存在，使得齿轮箱4转动 时不受影响；驱动电机11与液压马达15均安装于支撑座16。 [0017] 见图2，图3所示，当主搅拌桨2与中心齿轮9同轴布置时，两个侧搅拌桨3与主搅拌 桨2并排布置形成三桨平齐结构，三者的公转速度为W0，公转转速范围0-300rpm，侧搅拌桨3 的自转转速为W1，主搅拌桨2的自转转速为W2，自转速度为0-2000rpm。 [0018] 见图4，图5所示，当主搅拌桨2、侧搅拌桨3均不与中心齿轮同轴布置，此时呈三点 布置，三者的公转速度为W0，公转转速范围0-300rpm，侧搅拌桨3的自转转速为W1，主搅拌桨 2的自转转速为W2，自转速度为0-2000rpm。 4 4 CN 210252055 U 说明书附图 1/5页 图1 5 5 CN 210252055 U 说明书附图 2/5页 图2 6 6 CN 210252055 U 说明书附图 3/5页 图3 7 7 CN 210252055 U 说明书附图 4/5页 图4 8 8 CN 210252055 U 说明书附图 5/5页 图5 9 9

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